重要介紹NORGREN電磁閥常見(jiàn)的故障及維修方法

    依靠電動(dòng)執(zhí)行器的NORGREN電磁閥的閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，閥軸帶動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，可以做截?cái)嗪驼{(diào)節(jié)流量使用。NORGREN電磁閥的電動(dòng)執(zhí)行器帶有極限終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)，到終點(diǎn)能自動(dòng)切斷電路，同時(shí)為了工程安全，NORGREN電磁閥設(shè)有電力過(guò)載保護(hù)裝置和信號(hào)燈指示。電動(dòng)軟密封蝶閥的故障和處理方法一般有以下幾種：

    采用一體式閥軸設(shè)計(jì)，以防因管路壓力變化閥軸位移，以及防塵設(shè)計(jì)之襯套，防止管路流體進(jìn)入閥軸內(nèi)部導(dǎo)致閥軸無(wú)法正常轉(zhuǎn)動(dòng)，除本體中心與閥軸中心不重迭，干涉角也偏移，使閥門(mén)于開(kāi)啟及時(shí)脫離閥座，故閥座較不易磨損，關(guān)閉時(shí)越關(guān)越緊密封性越穩(wěn)定，增加了閥門(mén)的使用壽命，密封性能平衡。

    NORGREN電磁閥是采用中線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其閥門(mén)主要結(jié)構(gòu)由閥體、蝶板、閥座、閥桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)特性，選用相應(yīng)的耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)，可應(yīng)用于給排水、空調(diào)、石油、化工、食品、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。氣動(dòng)法蘭蝶閥的安裝是否良好，會(huì)影響到設(shè)備的使用效能，且氣動(dòng)法蘭蝶閥的維護(hù)也關(guān)系到設(shè)備使用性能。安裝不當(dāng)或者缺少維護(hù)，都會(huì)引起蝶閥使用性能下降，以免發(fā)生危險(xiǎn)，用戶應(yīng)當(dāng)如期對(duì)氣動(dòng)法蘭蝶閥進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)。

    NORGREN電磁閥的五個(gè)要素:

    1、NORGREN電磁閥蝶板安裝于管道的直徑方向。

    2、在安裝時(shí)，蝶板要停在關(guān)閉的位置上。

    3、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。

    4、帶有旁通閥的NORGREN電磁閥，開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。

    5、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量重的氣動(dòng)法蘭蝶閥，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的基礎(chǔ)。

    NORGREN電磁閥的維護(hù)與保養(yǎng)：

    1、加裝其位置的信號(hào)裝置。當(dāng)運(yùn)行中的蝶閥處于偏離全開(kāi)的位置時(shí)，即發(fā)出信號(hào)，那么中控室的光字牌亮，運(yùn)行人員可根據(jù)信號(hào)判斷是事故關(guān)蝶閥還是部分沖關(guān)。

    2、規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施，便可抬起油源閥，直到全開(kāi)信號(hào)出現(xiàn)之后，再落下油源閥。

    3、提高其檢修質(zhì)量。由于其體積龐大，且定位穩(wěn)固，要解決轉(zhuǎn)動(dòng)軸到位問(wèn)題，需要將其解體、吊裝，工程量大，且蝶閥室空間所限，也很難做到，又因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)，磨損大，解體大修也難質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來(lái)調(diào)整中心位置，解決蝶閥體本身的問(wèn)題。提高檢修工藝，使蝶閥全開(kāi)后蝶板活門(mén)平行于水流。

    4、提高接力器密封性能，更換更好的密封材料，定期向接力器活塞開(kāi)啟腔補(bǔ)油。

    5、在進(jìn)水口處安裝水監(jiān)視器，以監(jiān)視水流波動(dòng)的情況，并在蝶閥的運(yùn)行規(guī)程中增加1項(xiàng)定期工作的內(nèi)容，即每星期啟動(dòng)油閥，給接力器油路充油。

    故障1.閥門(mén)填料處外漏

    原因：①填料老化嚴(yán)重。②壓蓋螺栓沒(méi)有擰緊或出現(xiàn)松動(dòng)。

    解決方法：①更換新的填料。②均勻的擰緊壓蓋螺栓。

    故障2.端蓋出現(xiàn)滲漏

    原因：①螺栓未擰緊。②O型圈損壞。

    解決方法：①檢查螺栓是否松動(dòng)，將其擰緊。②更換新的O型圈。

    故障3.密封面發(fā)生滲漏

    原因：①蝶板關(guān)閉不到位。②密封面存積污垢，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。③密封面損傷。

    解決方法：①調(diào)整電動(dòng)蝶閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的螺釘，將蝶板關(guān)閉到位。②清理密封面的存積污垢。③修補(bǔ)損傷的密封面。

    故障4.電動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活導(dǎo)致閥門(mén)不能正常啟閉

    原因：①填料壓的過(guò)緊。②填料的壓蓋沒(méi)有緊固到位，發(fā)生傾斜。③過(guò)度裝置故障損壞。

    解決方法：①填料壓蓋不要壓得過(guò)緊，適當(dāng)放松。②校正填料壓蓋的垂直度。③更換新的過(guò)渡裝置。

    故障5.啟閉到頭了電機(jī)沒(méi)?；蛘邌㈤]不*

    原因：①極限開(kāi)關(guān)失靈了或者是過(guò)載保護(hù)裝置不準(zhǔn)。②極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作過(guò)早或反應(yīng)太遲。

    解決方法：①更換極限開(kāi)關(guān)或者對(duì)過(guò)載裝置做調(diào)整，精準(zhǔn)度。②調(diào)整極限開(kāi)關(guān)的反應(yīng)速度。