輕松減少ABB電機維護知識早知道
    ABB電機保養(yǎng)維修電機保養(yǎng)流程：清洗定轉(zhuǎn)子--更換碳刷或其他零部件--真空F壓力浸漆--烘干--校動平衡。
    1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
    2、當ABB電機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
    3、應(yīng)電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2）及2/3（對4、6、8）。
    4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應(yīng)更換軸承。
    5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或緣。
    6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項惡化，甚于無法使用。
    ABB電機具有率，優(yōu)異的動態(tài)特性，所以被廣泛應(yīng)用，那么在使用過程中怎樣維護呢，下面我們一起來看一下吧。
    1、每天巡查時看電機工作電流的大小和變化，
    ABB電機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件，
    看風扇端蓋、扇葉和直流減速電機外部是否過臟需要清潔。
    2、認真細聽直流減速電機的運行聲音是否異常，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼近直流減速電機兩端聽，多數(shù)會采用開式軸承，定期用油槍加油時需注意使用電機標示軸承油，并將下端放油口打開或另一邊的悶頭螺絲拆卸開，以便將舊油擠換出來。
    3、用手背探摸直流減速電機周圍的溫度。在軸承狀況較好情況下一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。
    關(guān)于直流減速電機維護基本的方法講這三點，直流減速電機的維護靠我們平時的細心觀察才能發(fā)現(xiàn)，在平時的使用中，大家要善于發(fā)現(xiàn)細節(jié)，防患于未然。
    ABB電機為了直流電機的使用周期，我們在使用的時候一定要注意設(shè)備磨損這一現(xiàn)象，為了安全系數(shù)，讓設(shè)備取得zui大功效，建議大家來學習下減少直流電機磨損的方法。
    1、長時間使用后出現(xiàn)故障的主要表現(xiàn)
    使用過程中振動增強。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因為：直流電機的機箱內(nèi)部件磨損程度過大或已損壞。
    2、可能損壞的部位：齒輪齒面磨損、齒輪輪齒折斷、齒輪齒輪軸孔或鍵槽遭到磨損；軸承孔處的螺絲孔因為磨損很容易失效；軸面、鍵槽也容易因使用時間過長而產(chǎn)生磨損。
    3、解決技巧：此方式并不是所有維修處都有技術(shù)實力按照此法進行維修，但如是大型設(shè)備，能找到維修點對部件進行修復，對企業(yè)的整體成本而言將會大大節(jié)省。
    （1）如果是因為直流電機軸面軸孔鍵槽等處的磨損，可采取電鍍的方法恢復零件的原來精度。
    （2）如果是直流電機的輪齒折斷等損壞，就只有重新加工新的零件了。
    zui后提醒用戶在維修直流電機的磨損的時候不可生搬理論的東西，一定要結(jié)合當時當?shù)氐膶嶋H情況，開闊思路，逐步分析，逐個排除，直找到真正的故障原因。