BALLUFF傳感器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)故障問題
    后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關(guān)的作用*相同 問題討論:
    有的人認為，只要用BALLUFF傳感器就可改變智能變送器量程，并可進行零點和量程的調(diào)整工作，而不需要輸入壓力源，但這種做法只能稱為“設(shè)定量程”。真正的校準是需要用一臺標準壓力源輸入變送器的。因為不使用標準器而調(diào)量程不是校準，忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)不是正確的校準。再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等，校準的目的就是找準三者的變化關(guān)系。強調(diào)一點:只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、環(huán)路電流輸出電路)一齊調(diào)試，才稱得上是真正意義上的校準。
    現(xiàn)如今常用的BALLUFF傳感器都是兩線的，加帶電源隔離器，輸出為4～20mA信號，變送器有二個輸入端一個接給定信號，另一個接壓力反饋信號。那么正確的安裝方法是：壓力變送器一般輸出的信號是電流4-20MA，0-20MA，或電壓0-5V，1-5V，0-10V等，通常電流型的是二線或四線制，電壓的三線制輸出。大部份是10V，有些功耗較大的變送器，10VDC的電源無法帶動，那么只能外接供電源 24VDC。這樣變送器就出現(xiàn)了四個接線端子：供電+，供電-，反饋+和反饋-。電流型四線制接線方式：電源+==供電+;電源-==供電-;信號+== 反饋+，信號-==反饋-。電流型二線制接比方式：電源+==供電+;信號+==反饋+，供電-，-，如果需要遠傳需要組成回路，比如24V+接壓力表+，壓力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以，可能中間有端子，要看一下回路圖。
    用戶在使用BALLUFF傳感器經(jīng)常因為些或多或少的原因而使傳感器出現(xiàn)故障，可能是自身使用方法不得當(dāng)，也可能是外部環(huán)境因素發(fā)生該改變，或者傳感器不過關(guān)等等都有可能造成壓力傳感器出線故障，下面為各位用戶介紹四種壓力傳感器常出現(xiàn)的一些故障以及檢查方法，以便大家能找到問題所在。
    一、壓力能上升，變送器輸出上不去
    在這種情況下，應(yīng)檢查壓力接口是否泄漏或堵塞。如果確認，請檢查接線方法的正確性并檢查電源。如果電源正常，只需加壓以查看輸出是否已更改，或檢查傳感器的零位是否有輸出。如果沒有變化，則傳感器損壞。否則，儀器損壞或整個系統(tǒng)的其他部分是一個問題。
    二、BALLUFF傳感器密封圈問題
    加壓，變送器的輸出沒有改變，加壓變送器的輸出突然改變。釋放壓力后，變送器的零位將不會返回。很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。通常的情況是，由于密封規(guī)格，在傳感器被擰緊之后密封件被壓縮到傳感器壓力端口中，從而阻擋傳感器。壓力介質(zhì)在加壓期間不進
    入，但是當(dāng)壓力高時，密封圈突然打開，壓力傳感器由壓力改變。消除此類故障比較好的方法是移除傳感器并查看零位是否正常。如果零位正常，請更換密封圈，然后重試。
    三、發(fā)射機的輸出信號不穩(wěn)定
    這種故障肯定是壓力源的問題。壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力。儀表或壓力傳感器的電阻很可能不強，傳感器本身非常振動或傳感器損壞。
    四、變送器和指針壓力表之間的偏差很大。
    這種偏差發(fā)生是正常的，可以確認正常偏差范圍;后一個簡單的故障是差壓變送器的安裝位置對零輸出的影響。由于差壓變送器的測量范圍很小，變送器中的傳感元件會影響差壓變送器的輸出。變送器的壓敏元件應(yīng)安裝在垂直于重力方向90度的角度。安裝和固定后，請記住將變送器零點調(diào)整到標準值。
    下面主要介紹BALLUFF傳感器部分在稱重系統(tǒng)常見故障中的檢測方法和步驟，供用戶在實際使用。
    ，在從稱重系統(tǒng)中取出稱重傳感器之前，應(yīng)仔細確定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和傳感器是否存在以下問題：
    1）檢查系統(tǒng)是否發(fā)生傳輸力故障，這可能是由于灰塵，機械部件未對準，部件傳輸延遲等，而不是傳感器故障;
    2）檢查系統(tǒng)是否有力傳遞部件有損壞，生銹或磨損;在冬季，要注意傳感器的力傳遞部分是否有結(jié)冰，影響系統(tǒng)的傳輸和復(fù)位;
    3）檢查系統(tǒng)的限位裝置是否工作以及間隙是否符合要求;
    4）BALLUFF傳感器電纜是否與接線盒和顯示儀表連接正確，連接線是否斷開或連接不良;重點檢查九針插頭和接線盒中總線的性;
    5）檢查接線盒和儀表是否有故障，特別是接線盒中的電位器和接線端子;
    6）檢查BALLUFF傳感器是否生銹或潮濕（特別是在貼片孔區(qū)域)；傳感器電纜的完整性;傳感器電纜入口處的環(huán)境。
    建議用戶配備以下儀器作為檢測傳感器的必要裝置：
    1）高校準數(shù)字萬用表（超過四個半），檢測精度可達±0.1Ω和±0.01mv，檢查傳感器的零輸出和電橋完整性;
    2）BALLUFF傳感器的緣電阻。 50 VDC時的范圍為5000MΩ。
    一般BALLUFF傳感器制造商應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)標準。產(chǎn)品的詳細技術(shù)數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品證書，詳細的輸入/輸出阻抗，緣電阻，零輸出，輸出靈敏度和正確的接線代碼識別等。