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簡要描述:愛福門壓力傳感器概覽 陶瓷測量元件耐壓力尖峰和過載 采用齊平設(shè)計(jì)和PTFE密封件,確保長期穩(wěn)定性 長期耐受150 °C介質(zhì)溫度 IO-Link和32位技術(shù)實(shí)現(xiàn)超高分辨率
愛福門壓力傳感器概覽
選型數(shù)據(jù):
壓力傳感器采用齊平密封理念。該理念允許將小型陶瓷電 容式測量元件以衛(wèi)生的方式集成至小管道中,例如在分配和填充系統(tǒng)中,而這在以往是無法實(shí)現(xiàn)的。憑借G 1/2螺紋,該傳感器無需昂貴的適配器 即可完成安裝。齊平接頭使其可以應(yīng)用在粘性介質(zhì)并的CIP清洗效 果。
針對(duì)G 1/2 接頭的免維護(hù)PEEK密封理念
堅(jiān)固且久經(jīng)考驗(yàn)的陶瓷測量元件,無需填充液體的壓力變送器
集成溫度測量,無需多個(gè)儀器
采用數(shù)字通信,無模數(shù)轉(zhuǎn)換或EMC損失
由于無彈性密封,該傳感器在過程側(cè)是免維護(hù)的。齊平且堅(jiān)固的陶瓷測量元 件可耐受壓力和真空沖擊以及磨蝕性物質(zhì)的沖擊。該傳感器可耐受高達(dá)150 ° 的介質(zhì)溫度(大持續(xù)時(shí)間1小時(shí))。
電流損耗 [mA] < 50
絕緣電阻小值 [MΩ] 100; (500 V DC)
防護(hù)等級(jí) III
反相保護(hù) 有
過壓保護(hù) 有; (< 40 V)
開機(jī)延遲時(shí)間 [s] 0.5
應(yīng)用 用于工業(yè)應(yīng)用
由條件地適用于 根據(jù)需求其他的介質(zhì)
介質(zhì)溫度 [°C] 0...60
爆破壓力小值 30 bar
輸入和輸出總數(shù) 數(shù)字輸出數(shù)量: 1; 模擬輸出數(shù)量: 1
測量范圍 -1...10 bar -15...145 psi -30...296 inHg
系統(tǒng)接口 螺紋連接 G 1/8 內(nèi)螺紋 內(nèi)螺紋:M5
氣動(dòng)和壓縮空氣系統(tǒng)中系統(tǒng)壓力的監(jiān)控
耐過壓和真空
清晰可見的傾斜 LED 顯示屏
紅/綠顯示,用于明確標(biāo)識(shí)可接受的范圍
帶有可編程的開關(guān)輸出和模擬輸出
特殊的性能 鍍金觸點(diǎn)
工作電壓 [V] 18...32 DC; (按照SELV/PELV)
愛福門壓力傳感器安裝使用操作
1、IFM壓力傳感器的正確安裝方法:
①通過適當(dāng)?shù)膬x器驗(yàn)證正常大氣壓力和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下壓力傳感器的頻率響應(yīng)值。
②驗(yàn)證壓力傳感器代碼和相應(yīng)頻率響應(yīng)信號(hào)的正確性。
2、確定具體的安裝位置:
為了確定壓力傳感器的數(shù)量和具體安裝位置,有必要考慮充氣網(wǎng)的每個(gè)充氣部分。
①IFM壓力傳感器必須沿電纜安裝,且應(yīng)安裝在電纜接頭處。
②每條電纜應(yīng)配備不少于4個(gè)壓力傳感器??拷娫捑值膬蓚€(gè)壓力傳感器之間的距離不得超過200米。
③在每根電纜的開始和末端各安裝一個(gè)。
④每根電纜應(yīng)安裝一個(gè)分支點(diǎn)。如果兩個(gè)分支點(diǎn)很近(小于100米),只能安裝一個(gè)分支點(diǎn)。
⑤變更處應(yīng)安裝一種電纜敷設(shè)方式(架空和地下)。
⑥對(duì)于無分支的電纜,由于屏障電纜的電纜程序一致,壓力傳感器的安裝間隔不要太大,不能超過500米,壓力傳感器的總數(shù)不應(yīng)少于4個(gè)。
⑦為了便于確定壓力傳感器的故障點(diǎn),除了在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,還應(yīng)在離起點(diǎn)150~200米處安裝一個(gè)壓力傳感器。當(dāng)然,在設(shè)計(jì)中必須考慮經(jīng)濟(jì)和技術(shù)因素,在不需要壓力傳感器的地方不需要安裝。